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塑料模具加工厂【诚信经营】稳扎稳打

发布时间:2021-08-30 04:30:56访问:1078

注塑模具加工主流道 它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(0.8mm)以避免溢料,并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定,一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度,以便流道赘物的脱模。

注塑模具加工浇口的作用是:A、控制料流速度:B、在注射中可因存于这部分的熔料早凝而防止倒流:C、使通过的熔料受到较强的剪切而升高温度,从而降低表观粘度以提高流动性:D、便于制品与流道系统分离。浇口形状、尺寸和位置的设计取决于塑料的性质、制品的大小和结构。一般浇口的截面形状为矩形或圆形,截面积宜小而长度宜短,这 不仅基于 上述作用,还因为小浇口变大较容易,而大浇口缩小则很困难。浇口位置一般应选在制品最厚而又不影响外观的地方。浇口尺寸的设计应考虑到塑料熔体的性质。型腔它是模具中成型塑料制品的空间。用作构成型腔的组件统称为成型零件。

注塑模具材质的影响,某厂送来一批Cr12MoV钢,制造较复杂模具,模具都带有Φ60mm圆孔,模具热处理后,部分模具圆孔出现椭圆,造成模具报废。一般来说,Cr12MoV钢是微变形钢,不应该出现较大变形。我们对变形严重的模具进行金相分析发现,模具钢中含有大量的共晶碳化物,且呈带状和块状分布等。

注塑模具设计注意事项:1、在结构设计开始时,每个注塑产品都应该确定其开口方向和分型线,以确保抽芯滑块机构和分型线的尺寸精准,将它们对外观的影响降到最小化。2、确定模具的开模方向后,设计人员要将模具产品的加强筋、卡扣、凸起结构与模具开模方向设置成一致的。除此之外,设计人员还要选择适当的分型线以改善外观和性能,避免开模方向存在倒扣的情况等。