塑料模具设计是一个长期的过程，前期的工作非常重要。塑料模具设计的内容是在接受设计任务后，需要对塑料零件图案进行分析和消化。塑料零件是基于工业建模的结构设计。首先要看是否有类似的产品参考，然后对产品和零件进行详细的功能分解，确定零件的折叠、壁厚、脱模斜度、零件之间的过渡处理、连接处理、零件强度处理等主要工艺问题。接下来让我们一起看看吧。
相似借鉴
在设计之前，首先要找到公司和同行之间类似的产品。原产品存在问题和不足。参考现有成熟结构，避免出现问题。
确定零件分割、零件之间的过渡、连接和间隙处理
从造型图和效果图了解造型风格，结合产品的功能分解，确定零件折叠数量（不同的表面状态要么分为不同的零件，要么在不同的表面之间进行过度处理），确定零件表面之间的过度处理，确定零件之间的连接方式和零件之间的配合间隙。
确定零件强度和连接强度
根据产品大小确定零件的主壁厚。零件本身的强度由壁厚塑料零件和结构形式决定（平板塑料零件强度最差）、加强筋和加强骨共同决定。在决定零件单一强度的同时，必须确定零件之间的连接强度。改变连接强度的方法包括加螺钉柱、加止口、加扣位和加固骨。
确定脱模斜度
脱模斜度应根据材料而定(PP，PE硅胶，橡胶可强行脱模)、表面状态（装饰图案的斜度应大于光表面，腐蚀图案的斜度应尽可能大于样品要求的0.5度，以确保腐蚀图案表面不受损坏，提高产品的产量）、是否透明决定了零件应有的脱模斜度(透明斜度要大)等因素。
以上就是塑料模型设计的前期工作，塑料模型的制作更是不简单，如果您有相关需求，欢迎联系我们淼鑫模具，我们足够专业。
